Trong một đơn hàng gấp cho đối tác mới, công ty thời trang chuyên gia công tại TP. Hồ Chí Minh do anh Nguyễn Văn Hưng làm giám đốc, đã gặp trở ngại không đến từ nguyên liệu, thiết bị hay nhân công mà lại bắt nguồn từ khâu in ấn tem nhãn hướng dẫn sử dụng.

Theo anh Hưng, các nhà in hiện nay thường yêu cầu số lượng tối thiểu (MOQ) lên đến hàng nghìn tem cho mỗi loại. Trong khi đó, đặc thù của đơn hàng là số lượng mỗi mẫu nhỏ, đa dạng size, dẫn tới việc đặt in bị dư thừa và tồn kho tem nhãn. Nếu không in, doanh nghiệp không thể hoàn thiện sản phẩm để giao hàng đúng hạn.

“Doanh nghiệp gần như bị động toàn phần trong khâu in tem, vốn tưởng như không đáng kể trong toàn bộ chuỗi sản xuất”, anh Hưng chia sẻ.

Dưới tác động của xu hướng “thời trang nhanh” (fast fashion), thị trường may mặc toàn cầu đã có sự dịch chuyển rõ rệt từ các đơn hàng lớn theo mùa sang đơn hàng nhỏ, thay đổi liên tục và yêu cầu thời gian giao hàng ngắn.

Theo đó, nhiều thương hiệu chia nhỏ đơn hàng, yêu cầu đa dạng mẫu mã, ngắn hạn và thậm chí điều chỉnh thiết kế trong quá trình sản xuất. Những thay đổi này tạo sức ép lên chuỗi cung ứng, buộc các nhà gia công phải nâng cao khả năng phản ứng linh hoạt.

Tuy nhiên, các yếu tố như: Thời gian chờ đợi từ đối tác in tem nhãn khi thay đổi nội dung thiết kế;, Chi phí dư thừa do yêu cầu MOQ;, Rủi ro sai sót và huỷ tem khi in sai thông tin…đã khiến không ít doanh nghiệp bị chậm trễ đơn hàng, ảnh hưởng đến uy tín và hiệu quả kinh doanh.

Xu hướng dịch chuyển sang in tem nhãn tại chỗ

Để khắc phục bất cập, một số doanh nghiệp đang dần chuyển sang mô hình tự chủ in tem nhãn ngay tại xưởng. Bà Hồ Thị Huệ – Giám đốc điều hành Công ty Thế Giới Mã Vạch – cho biết, các thiết bị in truyền nhiệt sử dụng mực ribbon hiện nay có thể đáp ứng linh hoạt các đơn hàng nhỏ, phù hợp với yêu cầu thay đổi thường xuyên của thị trường.

“Doanh nghiệp có thể chủ động in số lượng tem đúng theo nhu cầu, từ vài chục đến vài trăm tem, trong thời gian chỉ vài phút. Các thiết kế mới có thể cập nhật tức thì, không cần thông qua bên thứ ba”, bà Huệ chia sẻ.

Không chỉ giúp tiết kiệm thời gian và chi phí, giải pháp này còn hạn chế rủi ro sai sót và tạo điều kiện để doanh nghiệp duy trì tốc độ sản xuất ổn định trong bối cảnh chuỗi cung ứng toàn cầu có nhiều biến động.

Việc nâng cao tốc độ xử lý đơn hàng không chỉ là vấn đề kỹ thuật sản xuất, mà còn là một phần trong chiến lược cải thiện năng lực cạnh tranh trong chuỗi giá trị ngành may mặc. Việc tối ưu hóa khâu in tem nhãn tuy nhỏ nhưng đóng vai trò lớn trong toàn bộ hệ thống phản ứng nhanh với thị trường.

Trong bối cảnh ngành dệt may đặt mục tiêu xuất khẩu 48 tỷ USD vào năm 2025 (theo Hiệp hội Dệt may Việt Nam – VITAS), những cải tiến tưởng chừng nhỏ như trên có thể tạo ra khác biệt đáng kể trong năng suất và khả năng đáp ứng đơn hàng quốc tế.

Nhận định triển vọng

Việc đầu tư máy in tem vải tại chỗ hiện nay không còn là lựa chọn dành riêng cho doanh nghiệp lớn. Với chi phí ngày càng hợp lý, đây đang là xu hướng được các doanh nghiệp vừa và nhỏ cân nhắc triển khai nhằm giảm thiểu rủi ro và nâng cao tính chủ động.

Trong dài hạn, giải pháp này không chỉ góp phần cải thiện tốc độ sản xuất, mà còn giúp doanh nghiệp tối ưu hóa tồn kho, kiểm soát chất lượng đầu ra và nâng cao hiệu quả toàn chuỗi. Đây có thể là bước đi phù hợp trong bối cảnh ngành may mặc Việt Nam cần thích ứng nhanh hơn với xu hướng “cá thể hóa” đơn hàng và nhu cầu linh hoạt từ thị trường toàn cầu.